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    多層共擠包裝材料的制造技術有了迅速的發展

    來源:www.encontroja.com 發布時間:2020年10月14日
    1、高阻隔:利用不同塑料材料阻隔的性能相差迥異,共擠薄膜,達到對氧氣、水、二氧化碳、氣味等高阻隔的效果。
    2、功能強:耐油、耐潮濕、耐120攝氏度的高溫蒸煮,耐低溫冷凍、保質、保鮮、保氣味,可用于真空包裝、無菌包裝、充氣包裝。
    3、成本低:相對玻璃包裝、鋁箔包裝及其他塑料包裝,要達到的同樣的阻隔效果,共擠薄膜在成本上具有較大的優勢。由于工藝簡單,所生產的薄膜產品成本與干式復合薄膜和其他復合薄膜相比可以減少10-20%。
    4、結構設計靈活:采用不同的結構設計,可以達到您對不同的保質需求。
    5、強度高:共擠薄膜在加工過程中具有拉伸的特點,塑料拉伸后可相應提高強度,也可以在中間加入尼龍、茂金屬聚乙烯等塑料材料,使其具備超過一般塑料包裝的復合強度,不存在分層剝離現象,柔軟性好,熱封性能優良。
    6、容量比?。汗矓D薄膜可以采用真空收縮包裝,容量體積比近乎100% ,這是玻璃、鐵罐、紙包裝所無法比擬的。
    7、無污染:無殘留溶劑污染問題,綠色環保。
    多層共擠復合薄膜
    傳統的多層復合包裝薄膜在生產過程中所用膠粘劑、溶劑的揮發,易造成環境污染。隨著環保呼聲日益高漲,要求減少生產廢料及包裝廢棄物,所以多層共擠包裝材料的制造技術有了迅速的發展。
    目前,由PA、EVOH、PVDC與PE、EVA、PP等多層組合的共擠出吹塑薄膜,以其合理、經濟、可靠的性能而風靡功能性包裝薄膜市場。特別是一些非對稱結構的多層共擠薄膜,更以其優異的復合剝離強度,突出的阻隔性,優越的耐環境性能和耐化學性,廉價的加工性,適宜的二次加工性等,取代或簡化了許多以干式復合為主體的包裝薄膜市場。
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